Tuyau métallique haute pression

Le tuyau métallique haute pression est un tuyau ondulé tressé en acier inoxydable pour les connexions flexibles de pipelines et d'équipements. Il est utilisé avec des équipements hydrauliques et chimiques, des compresseurs, des pompes, des instruments, des systèmes d'huile thermique et des skids de processus industriels compacts.

1. Réponse à la pression contrôlée en cas de surtension.La structure de retenue supporte une charge de traction axiale et limite la croissance du noyau ondulé. Lors de pulsations hydrauliques ou de pics de pression, cela réduit le risque d'allongement, de ballonnement et de séparation au niveau des extrémités soudées.

2. Noyau ondulé pour vibrations et mouvements thermiques.Le soufflet métallique fléchit dans plusieurs directions tout en conservant une limite de pression continue. Au niveau des connexions de pompes, de vannes ou d'instruments à haute pression, les vibrations de l'équipement, la dilatation thermique et les petites erreurs d'installation sont absorbées avant que ces charges n'atteignent les buses rigides.

3. Connexion utilisable dans les zones restreintes.L'interface d'extrémité amovible peut être installée et remplacée par des outils standard. Sur les machines compactes ou les skids où le travail à chaud est limité, la maintenance ne nécessite pas de soudage à proximité d'instruments ou d'équipements de procédé sensibles.

• Les soufflets 304 ou 316L peuvent être adaptés aux couches de tresse, au diamètre, à la longueur active et à la pression nominale PN10 à PN64 requis.
• Des filetages femelles BSP, NPT, métriques ou-basés sur des dessins peuvent être produits, ainsi que des filetages mâles-, des brides ou d'autres configurations d'extrémité approuvées.
• L'ensemble peut être spécifié pour un service de -30 à +450 degrés en fonction des conditions de fluide, de mouvement et d'installation.

La qualité du matériau, la paroi du soufflet, la géométrie de l'ondulation, la couverture des tresses, les dimensions des raccords et la pénétration des soudures sont vérifiées pendant la production. Chaque assemblage subit des tests de pression hydrostatique, des tests d'étanchéité à l'air et un contrôle de fatigue dans les conditions de conception commandées. La pression d'épreuve est 1,5 fois la pression de conception. L'alignement des extrémités et les jauges de filetage sont vérifiés avant l'installation des capuchons de protection. L'inspection tierce-désignée par le client est acceptée.

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